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生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC,張仲豪、劉老師線上直播課程

【授課方式】 線上直播
【開課時間】 2020年6月10-13日每天下午
【課程時長】 4天(每天3小時)
【培訓講師】 張仲豪、劉老師
【課程費用】 ¥3500元/人 線上正常價3500元/位,線下正常價4500元/位,含教材,發票
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!

《生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC》課綱介紹:

{課程背景}
生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么?如何應對銷售訂單經常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產線的產能?如何合理制定車間的作業計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區別在哪里?如何合理設置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內容。

{課程收益}
◇ 什么是四種生產供應類型?
◇ 什么是‘凍結-滾動計劃制度’?
◇ 如何編制雙線型甘特圖?
◇ 如何編制ERP的BOM?
◇ 產能評估五大步。
◇ 車間作業計劃五大步。
◇ 庫存管理五大KPI指標。
◇ 呆滯物品如何管理?
◇ 定量法補貨與定期法補貨。
◇ 如何預測需求量。
◇ 如何設置安全庫存。

{課程所要解惑的疑點}
◇ 四種生產模式的計劃管理差異?
◇ 銷產協調會的內容有哪些?
◇ 效率式排產與靈活式排產的適宜對象?
◇ 甘特圖與ERP的關系?
◇ 物料編碼應該如何編?
◇ 固定式生產線與組合式生產線的產能評估差異?
◇ 如何解決停產等料的問題?
◇ 看板管理的適用對象?
◇ 什么是MES?
◇ 老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
◇ 庫存周轉率是如何具體計算的?
◇ 如何減少呆滯物料?
◇ 定量法補貨與定期法補貨的主要區別在哪里?
◇ 計劃人員如何自己預測未來需求量?
◇ 安全庫存是如何推算出來的?

{主要適宜對象}
◇ 高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、庫存管理人員、財務人員及其他相關部門人員


{開營日期}(暫定)

2020 年6月

周六

周日

10
 開營及第一堂
14:00-17:00

11
 第二堂
14:00-17:00

12
 第三堂
14:00-17:00

13
 第四堂及結業
14:00-17:30


{課程大綱}

開營(第1天):14:00–14:30
活動內容
◇ 講師介紹
◇ 學員相互認識
◇ 聽課的有關事項說明
◇ 學員聽課準備的檢查(學員講義的打印)
◇ 本訓練營的內容概要
◇ 訓練營平臺各項功能的使用說明(小社群、在線討論、考試等)

第一堂(第1天) 14:30-17:00
核心要點 案例分享與討論
上篇:生產計劃及采購計劃篇

第一模塊:生產、采購計劃管理的挑戰有哪些
◇ 生產計劃管理的KPI目標有哪些
◇ 生產計劃管理各目標的關系
◇ 生產的四種類型
◇ 四種類型的決定因素是什么
◇ 四種類型產品應該預備什么
◇ 生產計劃的二大分項
◇ 訂單落實計劃的基本流程(每次)
◇ 訂單落實計劃制定流程的要點
◇ 工廠管理的組織架構
◇ 生產計劃的兩種管理模式
◇ ERP能否替代人工來制定生產計劃
◇ 統一制生產計劃的崗位配置
◇ 工廠為什么不能按時交貨?
◇ 供應鏈SCOR模型
◇ 某公司統一制生產計劃的崗位配置
◇ A公司的四種生產類型
◇ B公司訂單落實計劃的基本流程(每次)

第二模塊:如何防范生產訂單的過急或易變
◇ 為什么老是有緊急插單?
◇ 銷售訂單審核方法的比較
◇ 什么是銷-產協商制
◇ 如何改善銷售訂單管理的不善
◇  ‘凍結-滾動計劃制度’
◇ 凍結期的利與弊
◇ 如何設置凍結期
◇ 銷售與生產協調的頻率
◇  “銷售與生產協調會”制度
◇ 客戶訂單如何分類?
◇ 銷售預測數據的風險性
◇ 如何處理客戶訂單的變更要求
◇ 如何提高生產、采購系統靈活性
◇ 效率式生產模式
◇ 靈活式生產模式
◇ 兩種計劃的比較
◇ ‘凍結-滾動計劃制度’
◇ 某公司客戶訂單的分類

第三模塊:如何制訂一次性產品的采購與生產計劃
◇ 第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
◇ 第二步:編制各活動的邏輯層次圖
◇ 第三步:明確各項活動的預計工時
◇ 第四步:預測‘項目’完成總時間
◇ 第五步:分析交貨延遲缺口
◇ 第六步:計算每項活動的時間缺口
◇ 第七步:調整相關活動的工期
◇ 第八步:采購、生產活動的優化
◇ 第九步:編制采購生產計劃甘特圖
◇ 第十步:計劃執行的及時調整
◇ 什么是Microsoft Project軟件
◇ 開會要做哪些準備工作?
◇ PERT平均工期
◇ 某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖
◇ 抽屜文件柜的完成總時間
◇ 某公司編制采購生產計劃甘特圖
◇ Microsoft Project

第二堂(第2天) 14:00-17:00

第四模塊:如何制訂重復性產品的采購與生產計劃
◇ 什么是BOM
◇ 為什么需要BOM
◇ 如何編制BOM
◇ BOM管理的原則
◇ 如何確定物品編碼
◇ MRP計劃的運作機理
◇ 用Excel 建立MRP系統
◇ 如何確保MRP計劃的有效實施
◇ 某公司Q產品的產品結構層次圖
◇ 抽屜文件柜的物料清單-復雜版
◇ 某公司ERP運作案例

第五模塊:如何準確預估各車間的產能缺口
◇ 生產能力由哪些要素構成?
◇ 兩種不同生產線的產能評估
◇ 固定式生產線的產能預估步驟
◇ 第一步:計算固定式生產線的開機每小時的產能
◇ 什么是“約束管理”-TOC
◇ 某生產線生產n個產品時的復合產能
◇ 第二步:確定每班實際設備運作時間標準
◇ 第三步:確定每班的產能
◇ 第四步:產能盈虧的分析
◇ 第五步:生產能力不足時的對策
◇ 組合式生產線的產能評估步驟
◇ 第一步:按照產品推算工時負荷
◇ 第二步:按照設備推算工時負荷
◇ 第三步:設備工時與負荷的比較
◇ D公司固定式連續生產線的產能預估步驟
◇ E公司某生產線生產n個產品時的復合產能
◇ F公司組合式間斷生產線的產能評估

第六模塊:如何合理制訂車間作業計劃
◇ 車間作業計劃的主要內容
◇ 計劃統一制企業的車間作業計劃應由誰制定
◇ 車間作業計劃應何時制訂
◇ 計劃調度工作的挑戰
◇ 車間作業計劃的制訂步驟
◇ 如何制訂固定式生產線日計劃表
◇ 生產設備開機日計劃表
◇ 第二步:向倉庫下達物料揀配指令
◇ 何時下達給倉庫
◇ 誰應向倉庫下達揀配指令
◇ 第三步:向班組下達派工指令和產品指令
◇ 第四步:跟蹤生產進度
◇ 什么是MES?
◇ 影響車間作業計劃按時完成的因素
◇ 第五步:如何及時調整作業進度計劃
◇ 某公司框框法生產模式
◇ H公司車間作業計劃的制訂步驟
◇ J公司設備開機日計劃表
◇ MES系統

下篇:庫存控制篇

第七模塊:庫存管理的挑戰是什么
◇ 我們為什么要備庫存
◇ 庫存過高的缺點有哪些
◇ 財務管理的三張表
◇ 造成現金流問題的主要原因
◇ 企業老總對庫存管理的要求有哪些?
◇ 老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
◇ 衡量庫存是否積壓的指標有哪些
◇ 庫存周轉率的幾種算法
◇ 如何計算某單品在單庫的周轉率
◇ 如何計算公司總庫存的周轉率
◇ 造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
◇ 某公司資產負債表(Balance Sheet)
◇ 某公司損益表(P&L)
◇ 哪家公司會倒閉?
◇ K公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
◇ 某公司某單品在單庫周轉率的計算
◇ 某公司總庫存的周轉率的計算
◇ L公司總庫存周轉緩慢的因素

第三堂(第3天) 14:00-17:00

第八模塊:如何做好原材料的庫存管理
◇ 庫存的類別有哪些
◇ 六種庫存管理的差異
◇ 銷售型庫存與倉庫的關系
◇ 各相關部門對原材料庫存的影響
◇ 原材料庫存的兩大問題
◇ 如何計算某原材料的缺貨成本
◇ 庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標
◇ 如何控制呆滯物料
◇ 原料庫存的呆滯期限如何設定
◇ 不同類別物料的呆滯期限如何設置
◇ 呆滯物品如何處理
◇ 造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
◇ 如何處理客戶訂單的變更要求
◇ 如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響
◇ 同一庫存物品可能包括哪些成分
◇ 如何提高采購供應的穩定性?
◇ 如何做到“先進先出”
◇ 如何禁止疊放物品
◇ 完整板貨標示的基本內容
◇ 板貨標示的作用有哪些?
◇ 如何進行原材料的分類?
◇ 不同材料的庫存管理策略
◇ 庫存管理如何“盯死它”?
◇ 什么是Pareto(帕累托)分類法
◇ 如何進行帕累托分類?
◇ 第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
◇ 第二步:計算每一物品占總體的百分率
◇ 第三步:計算每一物品的累積百分率
◇ 第四步:編制帕累托曲線圖
◇ 第五步:對物品進行分類
◇ 什么是JIT供應?
◇ 什么是“零庫存管理”
◇ JIT供應的三種類型
◇ 供應商愿意JIT我們嗎
◇ 如何有效實施JIT供應方式
◇ 什么是Milk Run
◇ Milk Run(循環取貨)的利與弊
◇ 如何做好在制品的庫存管理
◇ 某公司某原材料的缺貨成本的計算
◇ 某公司原料庫存的呆滯期限設定
◇ M公司呆滯物品的處理
◇ 某公司倉庫掏式擺放的改進
◇ N公司倉庫完整板貨標示的基本內容
◇ 餅干加工廠的原材料分類
◇ Pareto(帕累托)分類法
◇ 某公司的JIT供應?
◇ 某公司的Milk Run

第九模塊:如何做好重復性物品的補貨管理
第一節:做好各庫存物品補貨管理的現狀分析
◇ 如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
◇ 第一步:繪制該單品庫存曲線圖
◇ 第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
◇ 第三步:分析庫存曲線圖
◇ 某公司繪制的單品庫存曲線圖
◇ P公司經濟訂貨量的計算
◇ 某公司庫存持有成本率的計算
◇ 某公司當定期間隔等于訂單響應期時的補貨量
◇ 某公司的滾動式補貨
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
◇ 如何選擇適合的補貨方法
◇ 什么是定量補貨法
◇ 如何確定補貨點?
◇ 影響補貨點的因素
◇ 如何確定補貨量?
◇ 如何計算經濟訂貨量
◇ 采購訂貨的成本包括哪些內容
◇ 如何計算庫存持有成本率
◇ 為什么要計算單品庫存持有成本
◇ 什么是定期補貨法
◇ 兩種補貨法的比較
◇ 如何確定定期法的訂貨日期?
◇ 影響定期法補貨量確定的因素有哪些
◇ 情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
◇ 情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
◇ 什么是滾動式補貨
◇ 滾動式補貨的利與弊
◇ 如何獲知未來的需求量

第四堂(第4天) 14:00-17:00

第十模塊:如何預測需求量
◇ 三種需求的預測
◇ 什么是時間序列預測法
◇ 時間序列預測的基本原理
◇ 如何實施時間序列預測法
◇ 時間序列預測的三大方法
◇ 什么是移動平均法?
◇ 如何選擇移動平均法的N值
◇ 什么是加權移動平均法
◇ 什么是指數平滑法?
◇ 如何選擇α值
◇ 時間序列預測法的原理 – 反向模擬
◇ 如何衡量趨勢性預測的誤差性
◇ 誤差率的比較
◇ 什么是標準差?
◇ 什么是正態分布?
◇ 計算標準差的作用
◇ 如何選擇較佳的預測系數
◇ 為什么要對預測值進行校正?
◇ 如何對預測值進行校正
◇ 什么是波動性指數法?
◇ 老產品更換用備件的預測
◇ 某公司的移動平均法預測
◇ 某公司的指數平滑法預測
◇ 某公司產品誤差率的比較
◇ 用Excel計算標準差
◇ 某公司如何對預測值進行校正
◇ 某公司的 “波動性指數法”預測未來
◇ 老產品更換用備件的預測

第十一模塊:如何合理設置安全庫存量
◇ 什么是安全庫存?
◇ 如何設定安全庫存量
◇ 決定安全庫存量的兩大要素
◇ 安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
◇ 如何計算安全庫存管理現狀值?
◇ 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
◇ 如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
◇ 怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
◇ 如何減少安全庫存量
◇ 計算安全庫存的必要參數
◇ 如何判斷安全庫存設定的合理性
◇ 員工午餐如何備貨?
◇ 安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
◇ 某公司推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
◇ 某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

學員咨詢與結業(第4天) 17:00-17:30
活動內容
◇ 講師對學員聽課期間所提問題的集中回答
◇ 學員的學習總結報告的輔導
◇ 填寫對本次訓練營的評估表
◇ 頒發訓練營結業證書
◇ 其他活動

授課講師:張仲豪老師/劉老師
張仲豪老師(Johnson Zhang)
張仲豪老師畢業于美國密西根州立大學,碩士學位,是改革開放后早期的海歸派高級職業經理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司,擔任公司運作總監及其他高級管理職務。二十多年的實戰經歷,專長于采購與供應鏈管理,是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業證書授權講師:美國注冊物流師(CTL)認證、ILT國際物流職業資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。
張仲豪老師授課風格:富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強;采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例,幫助學員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關的方法和工具;課件設計力求深度,實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性.

劉老師 (Lisa  Liu) 現任某集團公司供應鏈中心計劃管理及倉儲部經理
主要工作經歷
四川XXXX飲品股份有限公司(現任職單位)
1、構建產供銷計劃管理體系,包括部門制度、流程的建立,部門年度規劃、等。
2、負責產供銷計劃管理工作,主要負責公司原輔料需求計劃的制定、采購訂單的下達與跟進、每周生產計劃的安排與協調、公司定制水的生產安排 、對庫存物料進行有效控制、提升庫存周轉率。
3、負責倉儲部門日常管理工作,公司原輔料庫房的管理、公司瓶裝水庫房的管理、倉儲庫房規劃的制定、部門員工的管理與考核、對部門員工進行業務能力的培訓。
4、根據公司年度經營指標,編制年度產供銷生產計劃、物料采購計劃、匹配公司庫房面積制定年度倉儲儲位規劃。
成都棒棒娃實業有限公司
1、主要負責新產品訂單的接收及安排,協助生產部長組織公司新產品的生產。
2、主要負責省外,二級市場銷售訂單的處理和配送發貨,管理第三方物流公司,對物流情況的跟蹤與協調,物流公司的賬務核對。
3、配送中心負責成都市場的車輛調度、線路安排、及各商場的貨物配送安排工作。
主要成就
建立公司計劃管理部門,制定計劃管理的制度、流程、考核模式,監督考核執行情況,反映執行效果;推動保障公司年度目標達成的相關措施、策略有效落地;以公司戰略為引領、以年度經營目標為導向,匹配公司資源,規劃協調,主動安排重點工作計劃的制訂及推進。
建立“矩陣式產供銷計劃管理體系”,牽頭將公司各板塊孤立的銷售計劃、生產計劃、物料供應計劃、資金計劃進行有機協調及總控,將銷售、生產、倉儲、采購各自分散的職能計劃組合成為一個協調發展的集成計劃模塊,達到在提高公司內外滿意度的同時實現銷售的增長、成本的優化以及資源的最佳配置,推動公司競爭力的提升。
授課風格
親和力強、善于使用親身經歷的案例與學員進行分享;
課程內容條理清晰,課題分析全面,對每個案例做到深入剖析,做到以實制勝、以細制勝;
采用以問題式引導學員思考,促使學員進入課程內容;講課深入淺出、層層剖析。


課程名稱: 《生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC》張仲豪、劉老師-在線
開課時間: 2020年6月10-13日每天下午
公司名稱: * (開票抬頭)
聯 系 人:
* 電話: * E-mail: *
手機:
傳真: QQ/微信:
參會人姓名↓ 聯系電話↓ 職務↓ 付款方式↓ 備注(開票信息)↓
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